Задълбочено в потенциала на нисковъглеродното производство, системата за дигитална интелигентност на Sanhe Steel помага на "зелената стомана" да намали разходите и да увеличи ефективността

Когато „зелената верига на доставки“ се превръща в невидим праг за международната търговия, Sanhe Steel ускорява трансформацията си от традиционни производствени модели към енергийноефективни. Тази година въведената в експлоатация от компанията система за пълно наблюдение на потреблението на енергия показа първоначални резултати, особено в производствения процес на основни разновидности като Q235 и 65Mn, където цялостната консумация на енергия на тон е значително намалена.

Това не е просто надграждане на оборудването, а борсово състезание, свързано с "коефициент на добив". Техническият гръбнак на Sanhe Steel е оптимизирал корелацията в реално време между температурните колебания в нагревателната пещ и налягането при валцоване чрез моделиране на големи данни. Най-интуитивното проявление на това усъвършенствано управление е значителното намаляване на износването на ъглите и степента на вторичен ремонт в производствения процес. В настоящата ситуация, при която квотите за въглеродни емисии са все по-строги, всеки килограм стомана, който се „декарбонизира“, се състезава за бъдещо първокласно пространство за предприятията.

Sanhe Steelе наясно, че в периода на преустройството в индустрията през 2026 г. простото състезание в мащаб е загубило смисъла си. „Хирургическият стил“ на преоформяне на потока на процеса чрез цифрови средства е не само за справяне с екологичните бариери на експортния пазар, но и за предоставяне на всеки партньор с по-рентабилен избор на материали с по-високо екологично съдържание на все по-конкурентния пазар.